| Начало строительства | 1931 год |
| Выдана первая плавка чугуна | 1933 год |
| Комбинат «Запорожсталь» преобразован в открытое акционерное общество. | 1997 год |
| Виталий Сацкий | С 1986 года - директор металлургического комбината «Запорожсталь», а с 1997 года - председатель правления - генеральный директор ОАО «Запорожсталь». |
| Сфера деятельности | металлургия |
1931 год — начало строительства «Запорожстали».
Строительство «Запорожстали» было начато 22 января 1931 года на основании решения Высшего совета народного хозяйства СССР от 3 мая 1929 года и преследовало цель обеспечения нужд бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в то время в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали.
1933 год — на доменной печи № 1 выдана первая плавка чугуна.
Металлургический завод (позднее «Запорожсталь») начал действовать 16 ноября 1933 г., когда на доменной печи № 1 была выдана первая плавка чугуна. Этот день отмечается как день рождения «Запорожстали».
В 1935 году вступила в строй первая мартеновская печь, а через два года начал действовать первый советский слябинг. В последующие годы были построены и введены в эксплуатацию цеха для производства горячекатаного и холоднокатаного листа.
К началу Великой Отечественной войны (1941—1945 гг.) на «Запорожстали» уже работало большинство металлургических агрегатов и вспомогательных цехов. Завод имел в своем составе основные — доменный, мартеновский, горячего и холодного проката — и необходимые вспомогательные цеха. Удельный вес комбината по производству основных видов продукции в системе черной металлургии страны был значительным, в особенности по выпуску качественной горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой стали.
1943 год — разрушенные домны.
Война 1941—1945 гг. прервала мирный труд запорожских металлургов. В цехах «Запорожстали» до самой остановки производства продолжался выпуск продукции для оборонной промышленности. 18 августа 1941 года работа завода была приостановлена. В октябре 1941 года рабочими и инженерами комбината в тяжелых фронтовых условиях был закончен демонтаж, погрузка и отправка на восток более 50 тыс. тонн уникального металлургического оборудования.
После освобождения Запорожья от фашистских войск в октябре 1943 г. началось восстановление завода. В этот первый послевоенный период все возвращенное оборудование было установлено, смонтировано во вновь восстановленных зданиях цехов в самый короткий срок руками строителей, монтажников и вернувшимися инженерами и рабочими «Запорожстали».
1947 год — восстановление «Запорожстали» объявлено ударной стройкой.
Восстановление «Запорожстали» было объявлено ударной стройкой 1947 года. С Урала и из Сибири возвращалось многое из прежнего оборудования «Запорожстали», поставлялось новое. Годовой план 1947 г. запорожсталевцы выполнили к ноябрю, завершив восстановление первой очереди завода: в июне—сентябре были пущены домна № 3, ТЭЦ, турбовоздуходувная станция, слябинг, тонколистовой цех горячей прокатки и цех холодной прокатки. Уже в сентябре 1947 года завод отгрузил первые эшелоны листовой стали автомобильным предприятиям Москвы и Горького.
В 1949 г. был достигнут довоенный уровень производства по всему металлургическому циклу.
В 1950 году производство продукции на заводе было не только восстановлено, но и превысило довоенный уровень в 1,6 раза. В последующие годы, наряду со строительством новых цехов и металлургических агрегатов, основной рост производства чугуна, стали, тонколистового проката, расширение сортамента продукции, постоянное улучшение ее качества осуществляется за счет реконструкции и модернизации оборудования цехов, внедрения передовой технологии, средств автоматизации на основе передовых достижений науки и техники.
В 1951 году вступили в строй агломерационный цех и цех белой жести горячего и электролитического лужения.
В последующие годы была увеличена площадь спекания агломерационных машин, реконструированы три доменные печи с увеличением их объема, 5 мартеновских печей переведены на двойную садку. В доменном и мартеновском производстве нашли широкое применение природный газ и кислород. Серьезной реконструкции были подвергнуты слябинг и непрерывный тонколистовой стан. Проведенные в мартеновском цехе и на этих станах мероприятия позволили значительно увеличить массу слитков и заготовок, благодаря чему выросла производительность станов.
Впервые в стране в 1959 году на комбинате был введен в эксплуатацию цех для производства холодногнутых профилей, выпускающий 500 типоразмеров профилей из малоуглеродистых и легированных марок сталей. Эти профили пользуются большим спросом в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности.
1962 год — начал работать первый в Европе литейный цех.
В 1962 году начал работать крупнейший в Европе литейный цех, производящий изложницы из жидкого чугуна первой плавки. В этом цехе впервые в мировой практике нашли широкое применение жидкоподвижные самотвердеющие смеси, используемые для изготовления форм и стержней. В 1963 году был введен в эксплуатацию уникальный цех холодного проката для производства толстого холоднокатаного листа из нержавеющих и легированных сталей.
1974 год — производство шлифованных и полированных пластин из нержавеющей стали.
В 1974 г. в мартеновском цехе завода была введена в эксплуатацию первая на Украине двухванная печь, производительность которой в 2,5 раза превышала производительность обычной печи. В 1977 г. в мартеновском цехе была внедрена технология разливки всей выплавляемой стали бесстопорным способом с применением на сталеразливочных ковшах шиберных затворов.
На «Запорожстали» впервые в стране освоено производство листов из легированных и нержавеющих марок стали со специальной шлифованной и полированной отделкой поверхности; стальной углеродистой полосы, покрытой полимерными материалами, а также производство товаров народного потребления — моек и кухонных наборов из нержавеющей стали и других изделий.
В 1994 г. на комбинате впервые в практике эксплуатации широкополосных прокатных станов внедрена в промышленном масштабе «транзитная» прокатка слябов без предварительного подогрева в печах. Сегодня по такой технологии прокатывается 95 % слябов, а расход топлива снижен с 82,5 до 13,5 кг на тонну проката.
Переход на «транзитную» прокатку создал предпосылки для прямой прокатки слябов длиной 10—12 метров и массой до 16 тонн. Для этого была модернизирована черновая группа клетей тонколистового стана «1680» с переводом электропривода с переменного тока на постоянный и организована непрерывная прокатка слябов в подгруппах черновых клетей.
1997 год — комбинат «Запорожсталь» преобразован в открытое акционерное общество.
С 4 января 1997 года комбинат преобразован в открытое акционерное общество.
«Запорожсталь» экспортирует свою продукцию более чем в 90 стран мира, среди которых Китай, Турция, Вьетнам, Филиппины, Польша, Россия, Сирия, Израиль, Алжир, Беларусь, ОАЭ, Болгария.
В 2000 г. была завершена реконструкция и после многолетнего перерыва введена в эксплуатацию доменная печь № 3. ДП-3 оснащена современными средствами управления и контроля. Литейный двор этой печи с закрытыми высокостойкими желобами и аспирацией уникален для отечественной металлургии.
Для повышения качества стали в мартеновском цехе внедрена уникальная защищенная патентом Украины технология продувки металла аргоно-кислородными смесями.
В 2002 году впервые в мировой практике в электроприводе чистовой группы стана «1680» использованы двигатели переменного тока с регулируемым числом оборотов мощностью 7000 кВт фирмы ABB.
На моталках непрерывного стана установлены обвязочные машины фирмы «Титан».
В ближайшее время планируется приобретение промежуточного перемоточного устройства (койл-бокс), что создаст условия для производства горячекатаных полос толщиной 1,5 мм и менее, а также колпаковых печей для отжига холоднокатаных рулонов в атмосфере сухого водорода. Намечены другие программы модернизации.
День за днем специалисты комбината целенаправленно повышают эффективность использования производственных мощностей, продолжают работу по обновлению основных фондов и совершенствованию технологий.
Сегодня металлургический комбинат «Запорожсталь» является одним из основных поставщиков качественной листовой продукции и гнутых профилей для нужд отечественного машиностроения, жести горячего лужения для пищевой промышленности.
Источник: официальный сайт комбината "Запорожсаль".